脚踏开关型号导线是端子压接的重要组成部分,对导线的选取通常需要考虑的主要因素有:导体材料、绝缘皮材料、载流量。
  1.导体的材料
  相同线径,铜质导线的载流量比铝质的大,但铜质导线的重量也比较大。一般导体为裸铜或裸铝,但根据需要导体外面可能会有镀层,常见的镀层材料为锡和银。在含硫的环境下,导线的镀层应选择镀锡,在对导线的接触电阻要求比较高的情况下,塞打螺丝规格可选用镀银来减少接触电阻。
  2.绝缘皮材料
  绝缘皮的电阻和电阻率越大越好。在高频和高压的情况下,要使用介质损耗角正切小的绝缘材料。
  3.导线载流量
  选用导线往往是根据目标的载流量来选取导线的。选用导线时,钕磁铁价格导线的载流量通常是第一要素。
  三、刀模对压接性能的影响
  刀模的高宽度指压接后端子所能达到的最小压接高宽度,如果再小则上下刀模互相碰撞会损坏刀模,如果发现端子己经压到最小的压接高宽度,其性能还不合格,则需要更换刀模。
  刀模的厚度决定了端子啮合长度,也就是压接变形的部分的长度,啮合长度越长,机械和电气性能就越好,但是在现在行业情况来看,在满足性能的前提下要求端子越小越好,一方面是小型化,另一方面是成本问题。
  刀模的设计参数
  四、压接高度对端子性能的影响
  1.对端子的机械性能影响
  端子抗拉力主要取决于端子与导线之间的接触压力,端子与导线的接触压力主要是因为端子和导线的弹性变形和塑性变形提供的,而决定端子和导线弹性和塑性变形的一个重要因素是压接高度。
  压接高度越小,下压的越深,端子和导线的弹塑性变形越大,接触力越大,抗拉力越大。压接高度越大,下压的越小,端子和导线的弹塑性变形越小,接触力越小,抗拉力也越小。
  2.对端子电气性能影响
  端子与导线的接触并非是完全接触的,而是散布在接触面上一些点的接触,实际接触面积与理论接触面积之间的差距可能达几千倍,导体与导体接触而形成的电阻叫接触电阻,接触电阻分为收缩电阻和膜层电阻。
  接触压力对接触电阻的影响很大。对于压接端子来说,端子与导线之间的接触力是通过端子与导线的弹性变形和塑性变形而形成的。压接高度直接影响到端子和导线的变形,也就是影响端子与导线之间的接触力。
  在电接触理论里,接触压力越大,接触电阻越小。足够大的接触压力可以使端子和导线的接触表面发生塑性变形,接触点数增多,收缩电阻较小;同时可以压破端子和导线表面可能存在薄膜,减小膜层电阻。
  接触压力的增大,可以减小接触电阻,使端子与导线的电气性能很好。但是并不是接触压力越大,接触电阻越小,因为存在材料塑流,所以压接高度也不是越小越好。
  综合上面所述,压接高度对端子的性能起着至关重要的作用,压接高度对端子性能的影响可用下图来说明。
  端子的机械性能随着压接高度的减小而快速提高,当压接高度小于某一值时,端子的机械性能又快速下降;端子的电性能随着压接高度的减小先是快速上升再缓缓上升并趋于稳定,最后逐渐降低。一个良好的端子压接的压接高度同时需要保证端子的机械性能和电气性能。