过去很长一段时间以来,医药流通企业尤其是大型企业,在冷链物流建设时更多关注的是为达到相关法规要求,如何保证疫苗等生物制品的安全,似乎成本并不是考虑的重点。普洛斯达屋顶分布式光伏表示这是一种误解,随着物流市场竞争日趋激烈,企业利润越来越低,最终都需要靠成本控制来保证盈利,保证企业的正常运营。

  相关政策法规的陆续出台,使医药冷链的门槛越来越高,规模小的企业可能难以承担建冷库、上系统、购置冷藏车等方面的大量投入。对于大型企业而言,同样是一笔不小的投资。因此,医药冷链物流的精益化管理,从冷库的规划设计阶段就已开始了。

  谈到医药冷链物流精益化管理的关键点,首先在投入时要体现专业性,使系统的稳定性更高。要找专业的、比较有经验的供应商来做设计与施工,应避免冷库建成后,温度控制不平稳。同样是冷藏库,但存储药品的,与存储生鲜蔬菜的,在温度要求的精准度方面相差很多。药品冷藏库在温度区间控制方面要求更加平稳,最好上下温差不超过1℃。温度越平稳越好,但对设备的要求也就比较高。冷链药品需要控制的温区也比较多,有的需要存储在2℃~8℃,有的要控制在5℃左右,有的是5℃以下但要避免冰冻,还有的要求在0℃以下环境存放。

  软件系统的投入也很重要,特别是全链条的监控系统,不仅能对冷库的温度进行调控和监测,还要能够对在途运输过程中的温度实现全程监控。如果有外包承运商,也需要将其纳入系统,提供全程的监控数据。并且在与客户交接时,能够为其提供全过程的温度记录。由于在运输配送中,整车点对点运输的情况并不是很多,一车内装几家的货物,中途下货或者中转的情况在所难免,为强化过程管理,保证中途不失温,整个过程的管理和追踪就显得很重要。

  医药冷链物流精益化管理的关键点,还包括冷链工作人员的管理。一般对负责冷链操作的人员要求较高,培训时间相较普通货运人员也会更长,通常会选择比较细心、操作比较稳定、相对素质较高的人员从事冷链业务,尽量要避免人为原因导致的差错发生。

  普通货物基本只有在破损、污染等异常情况下客户才会拒收,但冷链药品一旦超温,客户就会拒收。为此,冷链物流过程一定要经过严格地验证,并依据验证结果形成一系列的标准化操作规程(SOP),相关岗位的人员通过培训,在进行冷链作业时应严格遵守操作规程,使药品质量在收货验收、储存、出库和运输过程中得到保证。